Quá trình đóng gói chân không dạng hạt bắt đầu từ các giao diện của dây chuyền sản xuất.
Một thử nghiệm hữu ích đối với máy đóng gói chân không công nghiệp bắt đầu trước buồng chân không. Các hạt nhựa đến với kích thước hạt, đặc tính khối lượng và tỷ lệ bụi riêng, trong khi máy cân và đóng gói tự động phải cung cấp một lượng nguyên liệu ổn định mà không làm ảnh hưởng đến công đoạn tiếp theo. Câu hỏi đặt ra là làm thế nào những điều kiện đó được duy trì xuyên suốt dây chuyền sản xuất.
Hãy bắt đầu với phạm vi vật liệu:Các hạt có thể là hạt giống, viên nén góc cạnh, thực phẩm có kích thước hỗn hợp hoặc sản phẩm dạng bụi. Máy đóng gói hạt tự động tiếp nhận chúng theo cách khác nhau, và sự khác biệt đó tiếp diễn trên toàn bộ máy đóng gói tự động sau khi đã chiết rót. Các mẫu đại diện cho thấy liệu có hình thành các cầu nối hay các hạt mịn bám theo màng bao bì lên trên hay không.
Liều lượng trở thành một giao diện:Trọng lượng mục tiêu chỉ là một phần của quá trình chuyển giao. Chiều cao sản phẩm, không gian trống và các hạt rời rạc cũng ảnh hưởng đến thao tác tiếp theo. Nhà sản xuất máy đóng gói chân không và nhà cung cấp máy cân và đóng gói tự động cần xem xét lại quá trình chuyển giao này cùng nhau: hai gói hàng có trọng lượng bằng nhau có thể có bề mặt trên khác nhau sau khi thay đổi tốc độ cấp liệu, hỗn hợp hạt hoặc khoảng cách rơi.
Cách trình bày túi xách xứng đáng được ghi lại riêng:Trong quá trình chạy thử dây chuyền, máy cân và đóng gói tự động có thể được quan sát cùng với các bước chuyển hàng của máy đóng gói hạt tự động. Ghi chú có thể xác định giá đỡ bao, màng bọc trống phía trên sản phẩm và những gì có thể nhìn thấy ở chỗ hàn kín. Điều này giúp truy vết được gói hàng bị lỗi đến giai đoạn cụ thể thay vì chỉ đưa ra nhận xét chung chung về việc hút chân không kém.
Việc loại bỏ không khí làm thay đổi hình dạng của bao bì:Khi máy đóng gói chân không công nghiệp hút hết không khí, túi sẽ ôm sát vật liệu. Các mảnh thô có thể tạo thành hình dạng không đều; sản phẩm nhiều bụi có thể đẩy các hạt nhỏ về phía miệng túi. Việc thử nghiệm máy đóng gói hạt tự động có thể giữ nguyên lô vật liệu và túi trong khi thay đổi các thiết lập. Hình ảnh của các gói được chấp nhận và bị từ chối giúp so sánh trực quan hơn.
Việc xả thải là một phần của quá trình kiểm tra:Máy đóng gói hoàn toàn tự động tiếp tục hoạt động sau khi mối hàn được tạo ra. Gói hàng rời khỏi máy đóng gói chân không công nghiệp, chuyển sang băng chuyền tiếp theo và giữ nguyên hướng đã thỏa thuận. Việc kiểm tra tại đây có thể bao gồm bề mặt mối hàn, sản phẩm bị kẹt bên trong, kích thước gói hàng và bất kỳ sự thay đổi nào về hình dạng sau khi xử lý.
Hãy đảm bảo các tuyên bố luôn gắn liền với bằng chứng:Giảm thể tích hoặc bảo vệ sản phẩm tốt hơn có thể là mục tiêu của dự án, nhưng không phải chỉ riêng việc hút chân không mới đạt được cả hai. Màng chắn, lượng không khí còn lại, độ kín của lớp niêm phong và điều kiện bảo quản đều ảnh hưởng đến kết quả. Thử nghiệm máy đóng gói hạt tự động có thể cung cấp các mẫu để đánh giá riêng biệt, trong khi nhà sản xuất máy đóng gói chân không xác định những điều kiện nào máy đã và chưa bao gồm.
Xác định ranh giới xung quanh các đầu vào thực tế:Trang web chính thức của Jialong mô tả các bố trí kết hợp cân, cấp liệu, hút chân không, niêm phong, xả liệu và vận chuyển cho các ứng dụng cụ thể. Máy đóng gói hoàn toàn tự động phụ thuộc vào vật liệu, bao bì và thiết bị liền kề. Việc đánh giá máy cân và đóng gói tự động cần có thông tin về số lượng mẫu, trọng lượng mục tiêu, chi tiết màng bọc, diện tích mặt bằng và hướng xả liệu.
Sự chấp nhận cũng đi theo con đường tương tự như bầy đàn:Dữ liệu về trọng lượng có thể được đặt cạnh các quan sát từ quá trình chiết rót, hút chân không, niêm phong và vận chuyển. Điều này cung cấp cho các kỹ sư cơ sở để xem xét máy đóng gói chân không công nghiệp và cho nhà sản xuất máy đóng gói chân không một hồ sơ có thể truy vết về các thay đổi. Lần chạy tiếp theo có thể liên quan đến một lô hàng khác, một loại màng khác hoặc một thay đổi giao diện trên máy đóng gói hoàn toàn tự động.
