Cân điện tử biến việc đóng gói ngũ cốc thành một quy trình có thể truy xuất nguồn gốc.
Cân điện tử trở nên hữu ích trên dây chuyền đóng gói khi kết quả cân có thể được theo dõi xuyên suốt quá trình đóng bao, niêm phong và xuất hàng. Do đó, giai đoạn cân và đóng gói là một giao diện giữa dòng chảy sản phẩm và mô-đun tiếp theo, chứ không phải là một lời hứa độc lập về độ chính xác.
Mật độ thay đổi đầu vào:Gạo, viên thức ăn chăn nuôi, bột nghiền và hạt có thể chiếm thể tích khác nhau ở cùng một khối lượng. Máy đóng gói ngũ cốc tự động cần sản phẩm đại diện và trọng lượng mục tiêu xác định để có thể theo dõi đồng thời đường dẫn nguyên liệu, hình thức đóng bao và thời gian hoạt động của các công đoạn tiếp theo.
Cân và chất độn được chuyển giao cho nhau:Máy đóng gói cân điện tử có thể hoàn tất việc định lượng trong khi sản phẩm vẫn đang lắng xuống trong bao nhận. Chiều cao bao bì, khoảng trống và các hạt rời rạc sẽ là một phần của thao tác tiếp theo. Trọng lượng được ghi nhận mà không có tình trạng bao bì tương ứng sẽ khiến việc kiểm tra dây chuyền không đầy đủ. Máy đóng gói chân không công nghiệp sẽ nhận được thông tin về tình trạng này sau đó, và việc thử nghiệm máy đóng gói chân không tự động có thể cho thấy hiệu quả của nó.
Hãy bắt đầu với các mô-đun đã được xuất bản:của Gia Longloại quy mô dòng chảy gạoVàloại bao đựng ngũ cốc tự độngCung cấp các tài liệu tham khảo thiết bị riêng biệt. Việc bố trí máy cân và đóng gói công nghiệp vẫn phụ thuộc vào vật liệu, bao bì, trọng lượng mục tiêu và các thiết bị liền kề. Máy đóng gói ngũ cốc tự động vẫn phụ thuộc vào các yếu tố đầu vào đó.
Máy hút chân không sẽ theo sát túi đã đầy:Trong trường hợp bao bì sử dụng phương pháp hút chân không, thìloại máy hút bụi tự độngMô tả một quy trình bao gồm cân, định hình, hút chân không, niêm phong, xả và vận chuyển cho các sản phẩm được chọn. Máy đóng gói chân không tự động nhận kết quả định lượng từ các công đoạn trước đó; nó không xóa bỏ sự biến đổi đã có sẵn trong sản phẩm hoặc bao bì. Mẫu sản phẩm tiếp theo của máy đóng gói chân không tự động có thể được so sánh với dữ liệu đã ghi nhận.
Hãy ghi nhận sự thay đổi, không chỉ là giá trị trung bình:Một lần thử nghiệm có thể lưu giữ thông tin về lô vật liệu, trọng lượng cài đặt, trọng lượng quan sát được, vị trí đóng gói và hình thức niêm phong cho mỗi nhóm mẫu. Máy đóng gói ngũ cốc tự động có thể hoạt động khác nhau sau khi có sự thay đổi về mật độ, trong khi bản ghi của máy cân và đóng gói công nghiệp cho thấy sự thay đổi đó bắt đầu ở đâu trên dây chuyền. Màn hình hiển thị của máy cân và đóng gói điện tử chỉ là một phần của bản ghi đó.
Việc xử lý tiếp theo khép kín chu trình:Túi vừa được niêm phong cần được hỗ trợ trong quá trình vận chuyển ra khỏi khu vực hút chân không hoặc hàn nhiệt. Cần xem xét lại bố cục máy đóng gói chân không công nghiệp, bao gồm băng tải, điểm kiểm tra và hướng đặt thùng carton. Việc chạy thử máy đóng gói chân không tự động lần thứ hai có thể phát hiện ra vấn đề trong quá trình vận chuyển mà một mẫu đơn lẻ có thể che giấu.
Không nhập các hình ảnh không được hỗ trợ:Tỷ lệ chính xác, tốc độ dây chuyền, khoản tiết kiệm từ việc giảm thiểu hàng hóa hư hỏng và kết quả tuân thủ quy định phụ thuộc vào sản phẩm, loại cân, loại bao bì và phương pháp thử nghiệm. Máy cân và đóng gói công nghiệp có thể cung cấp dữ liệu cho các nghiên cứu đó; nó không thể đưa ra kết quả chung dựa trên mô tả trong tài liệu quảng cáo.
Bản tóm tắt dòng sản phẩm trở nên có thể đo lường được:Hãy nêu rõ phạm vi vật liệu, phạm vi trọng lượng, loại bao bì, phương pháp đóng gói, yêu cầu chân không và hướng xả. Sau đó, máy đóng gói ngũ cốc tự động, máy đóng gói cân điện tử và máy đóng gói chân không công nghiệp có thể được xem xét như một quy trình có thể truy vết, với những câu hỏi chưa được giải đáp cho lần thử nghiệm tiếp theo.
